山東江山重工為回饋廣大新老客戶,500噸廢鋼龍門剪成本價出售100臺。先到先得,比原價便宜十萬元!
江山重工重磅推出:500噸龍門剪成本價出售
江山重工為答謝新老客戶,成本價推出一款500噸龍門剪,重量約43噸,原價直降10萬!數量100臺。先到先得每位客戶限購一臺
鑄鋼刀頭1600mm(可根據需求調節)剪切油缸YG340/220-850 *2,壓料油缸YG180/125-800*2,門蓋油缸YG160/110-670,送料油缸YG200/140-6000。整機液壓系統工作壓力25Mpa、剪切開口500mm,壓料開口800mm,剪切角度10°。兩臺45千瓦國標純銅電機,兩臺A4V250油泵提供每分鐘750L的流量動力強勁,每分鐘可剪切2-3次。設備總功率92千瓦??傉嫉孛娣e15m*6m。油箱容積21桶*170KG。
總體結構與工作原理
(一) 總體結構
本機由機械系統(主機部分)、電氣系統、液壓系統等組成,
由液壓管路和電氣線路將其連接組成整機并完成各動作功能。
1 主機 由機頭、箱體,液壓油缸及相關輔件組成
(1) 機頭 由上梁、下梁、下刀座、上刀座、左右墻板座等焊合而成。上梁、下梁,上刀座、下刀座、左右墻板均為焊接件并經過時效處理,其中左、右墻板采用前后雙墻板結構,外形美觀、牢固、耐用。下刀座上端焊鋪有高強度耐磨板,鏜銑加工用以固定下剪切刀(定刀)。上刀座前端焊鋪有高強度耐磨板,鏜銑加工用以固定上剪切刀(動刀),且兩側采用45°導向槽,導向槽內裝有耐磨銅板,與左右墻板兩側上的導向條內的高強度65Mn耐磨板互相摩擦,接觸面積大,摩擦效果好。左右墻板上還裝有導向固定板,導向調節板,采用腰圓設計,可以更好的調節刀片之間的間隙。上梁安裝在左右墻板的頂部,用來安裝剪切油缸和壓料缸。剪切油缸安裝在上梁的前部中間,壓料缸安裝在上梁的后部中間。剪切油缸直接連接上刀座,帶動上刀座的上下移動。在左右墻板和上刀座之間裝有耐磨條,在銅板和耐磨板之間做有加油槽,安裝了全自動加油器,爭強銅板使用壽命。壓料油缸直接連接壓頭,帶動壓頭上下移動,在左右墻板和壓頭之間裝有熱處理過后的襯板,長時間磨損后方便更換。
(2) 箱體 由普通鋼板、高強度耐磨板、型材組成的一個三方的封閉空間,上方為了方便客戶投料采用八字型設計,底座面板采用普通板和耐磨板雙層設計,下方采用型材加固,方便客戶投放自重比較重的廢料,兩側墻板同樣采用雙層設計,外側用型鋼加固,使箱體更加牢固可靠,后側裝有送料推頭,送料推頭做了加長處理,這樣可以使客戶在推送厚重廢料的時候,保證箱體和送料推頭的完整性,從而增加機器使用壽命。
(3) 液壓油缸 是液壓系統的執行部件。
A 剪切油缸:缸體由油缸法蘭螺絲安裝在上梁上,活塞桿的頭部采用球頭連接,使雙油缸在供油或者加工誤差中可以利用球頭之間的間隙自行調整,液壓油進入油缸作用在活塞上,活塞桿在缸體內作往復直線運動,帶動刀架在導軌中上下移動完成剪切及回程動作。
B 壓料油缸:缸體由油缸法蘭螺絲安裝在上梁上,活塞桿的頭部采用球頭連接,使雙油缸在供油或者加工誤差中可以利用球頭之間的間隙自行調整,液壓油進入油缸作用在活塞上,活塞桿在缸體內作往復直線運動,帶動刀架上下移動完成壓料及回程動作
以上兩缸均為單活塞桿雙作用油缸,缸體內有活塞桿裝有密封圈,缸體形成前后兩個油腔,當高壓油作用在前腔或后腔時推動活塞運動以達到油缸驅動運動部件工作的目的;缸口設有導向套,用作活塞桿的支承、導向和密封。
(4)液壓馬達部分,送料箱的壓頭前后動作采用液壓馬達和鏈輪、鏈條傳動,液壓馬達相比于液壓油缸占地空間更小,使用壽命更高。液壓馬達上裝有主動鏈輪,主動鏈輪帶動傳動軸上中間的從動鏈輪,傳動軸上兩側裝有被動鏈輪,與箱體前段的從動鏈輪利用鏈條行程一個封閉的串聯流程,通過對液壓馬達的轉換使推頭在料箱內往復動作及復位。
(5)相關輔件 主要有耐磨條、導軌、調整距離螺桿、調整螺絲等,主要用來調節剪切刀片之間間隙。
2 電氣系統:主要由電動機控制電路、動作控制回路兩部分組成
3 液壓系統:主要由泵站、閥站、油箱、管路等組成
(二) 工作原理
接通電源,啟動電機,換向閥處于初始位置,油泵空負
載運轉。手動模式下,投料后按操作柜上的送料按鈕,將料箱里面的廢料向龍門剪部分傳送,達到客戶自定長度后,按壓料缸進按鈕,將廢料壓緊,壓緊后按剪切缸進按鈕,將廢料剪切成型,按送料壓剪切按鈕,然后依次按剪切缸退,壓料缸退,送料按鈕,重復往返直至送料推頭到達料箱前段后,按送料馬達退按鈕,將料箱中的送料推頭復位,完成整個動作。自動時,只需將面板上的轉換開關撥至自動上,機器會根據預定程序完成送料、壓料、剪切過程。高壓油在系統調定壓力下經過換向閥進入剪切油缸和壓料油缸后腔,推動活塞前進,刀架和壓料板分別在剪切缸和壓料缸驅動下完成剪切和壓料動作。按壓回程按鈕,壓力油進入油缸前腔,則剪切缸和壓料缸分別回程完成剪切回程和壓料松開動作。